范依航

个人信息Personal Information

教授

博士生导师

硕士生导师

教师拼音名称:fanyihang

电子邮箱:

所在单位:机电工程学院

学历:研究生(博士)毕业

办公地点:机电学院428室

联系方式:13086836625

学位:博士学位

在职信息:在职

毕业院校:哈尔滨理工大学

学科:机械制造及其自动化

其他联系方式Other Contact Information

邮箱 :

个人简介Personal Profile

范依航,工学博士,教授,博士生导师。

现长春工业大学机电工程学院教师,长春工业大学优秀青年学者。担任切削与先进技术研究会(东北区)理事,吉林省增材制造学会会员;国家自然科学基金评审专家;Materials客座编辑,JMP,JAMT, JAC, JMS, 航空制造技术等10余个国内外知名期刊审稿专家。

 主讲互换性与技术测量、机械制造基础、机电英语、难加工材料高效加工技术等本科生课程及信息检索与论文写作指导究生课程,担任本科生学业导师。

一、研究方向

目前主要从事难加工材料高效精密切削技术与相关机理研究,包括:高温合金、钛合金、复合材料在切削过程中的动态力学行为、刀具摩擦磨损机理、微纳切削分子动力学仿真分析等。

作为项目负责人,主持国家自然科学基金、省科技计划项目、省教育厅项目多项。作为主要参与人员,参与国家863重点研发项目、国家科技重大专项、国家自然科学基金等多项课题。在JMSTJMPInt. JAMT, JACInt. JMSACME、中国机械工程等期刊发表论文50余篇,其中 SCI/EI检索40余篇;参与项目获吉林省自然科学二等奖1项,吉林省自然科学学术成果二等奖1项,黑龙江省科技进步二等奖2项。  

二、科研项目

[1] 国家自然科学基金(面上):镍基高温合金振动辅助切削接触状态下……研究。(项目负责人)

[2]国家自然科学基金(青年):切削镍基高温合金的刀-屑界面形膜机制及刀具抗磨损机理研究。(项目负责人)

[3]省科技计划项目:切削镍基高温合金的摩擦润滑效应及刀具抗磨损机理研究(项目负责人)

[4] 省科技计划项目:镍基高温合金切削接触状态下加工表面形性演变(项目负责人)

[5]省教育厅项目:精密切削SiCp/Al复合材料切削变形机理研究(项目负责人)

[6]省教育厅项目:切削高温合金摩擦材料响应及刀具抗磨机理研究(项目负责人)

[7] 省教育厅项目硬质合金刀具高速切削钛合金摩擦磨损机理研究(项目负责人)

[8] 教育部春晖计划:基于摩擦润滑效应的高速切削Inconel 718刀具抗磨损机理研究(项目负责人)

[9] 国家自然科学基金(青年):基于镍基高温合金 微观结构变形特征的薄壁件低应力切削机理(主要参与人)

[10] 国家自然科学基金(面上):脉冲电流协同超声振动辅助切削镍基高温合金切削机理与工艺基础研究。(主要参与人)

[11] 省重点科技攻关:镍基高温合金高效 、高质量车削加工 装置及关键技术研究。(主要参与人)

[12] 省重点科技攻关:高速切削镍基合金加工表面形成机理与工艺技术(主要参与人)

[13] 省自然科学基金:切削镍基高温合金GH4169 微观结构变形机理与精密加工技术。(主要参与人)

[14]省自然科学基金:高速切削镍基高温合金接触界面状态演化与刀具磨损机理(主要参与人)

[15] 市重点研发计划:基于高温合金切削机理的高效、高质切削工艺开发与应用(主要参与人)

[16]省教育厅重点项目:镍基高温合金切削变形机理的研究(主要参与人)

[17] 国家科技重大专项:航空发动机典型件与汽车淬硬钢模具高速切削工艺研究(主要参与人)

三、科研获奖

[1] 范依航(2/6高性能金属难加工材料切削机理与工艺应用研究,吉林省自然科学奖,二等奖,吉林省人民政府,2021.

[2] 范依航(1/4切削镍基高温合金水蒸汽+空气冷却润滑效应及刀具磨损机理,吉林省自然科学学术成果奖,二等奖,吉林省科技协会,2018.

[3] 范依航(5/9.高品质大螺距螺纹高效切削技术,黑龙江省科技进步奖,二等奖,2019.

[4] 范依航(6/10航空发动机典型件与汽车淬硬钢模具高速切削工艺研究,黑龙江省科技进步奖,二等奖,2014.

四、部分代表性论文

[1] 第一作者. Effect of pulsed current on plastic deformation of Inconel 718 under high strain rate and high temperature conditions. Journal of Alloys and Compounds, 2023, 943: 169150.(SCI)

[2] 第一作者. Theoretical Calculation and Analysis of Physical and Mechanical Properties of WC-Co Cemented Carbide with Lanthanum, Journal of Materials Engineering and Performance, Available online, 2023.05.(SCI)

[3] 第一作者. Study on dynamic mechanical properties and constitutive model description of Inconel718. Proc I Mech E Part C:J Mechanical Engineering Science, 2022, Vol. 236(10) 5495–5509. (SCI)

[4]  第一作者 Dynamic behavior description and three-dimensional cutting simulation of SiCp/Al composites with high volume fraction. Journal of Manufacturing Processes 77 (2022) 174–189. (SCI)

[5]  第一作者. Cutting deformation mechanism of SiCp/Al composites based on strain gradient theory. Journal of Materials Processing Technology, 2022, 299: 117345. (SCI)

[6]  通讯作者. Material dynamic behavior in cutting zone of Inconel 718 and its influence on cutting process. Archives of Civil and Mechanical Engineering 22, 146 (2022). (SCI)

[7]  通讯作者. Study on the evolution mechanism of subsurface defects in nickel-based single crystal alloy during atomic and close-to-atomic scale cutting. Journal of Manufacturing Processes 68 (2021) 14–33. (SCI)

[8] 第一作者. Diffusion mechanism in cutting Ni-based alloy containing γ' phase (Ni3Al) with CBN tool based on MD simulation, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2021, 235(6): 095440542110024. (SCI)

[9] 第一作者. Effect of Workpiece Atom Diffusion into CBN Tool on its Mechanical Properties in Cutting Ni–Fe–Cr Alloy Based on Molecular Dynamics Simulation. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 202122: 635–647. (SCI

[10] 通讯作者Research on Deformation Mechanism of Cutting Nickel-Based Superalloy Inconel718 Based on Strain Gradient Theory, ASME-Journal of Manufacturing Science and Engineering, 2021, 143(10):1-16. SCI

[11] 通讯作者. Cutting mechanism of enhanced phase γ' in Inconel 718 based on strain gradient theory. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2021, 113: 2523-2537SCI

[12]  通讯作者. Study on staged work hardening mechanism of nickel-based single crystal alloy during atomic and close-to-atomic scale cutting. Precision Engineering,2021, 68: 35-56.(SCI)

[13] 第一作者. SiCp/2024Al复合材料高应变率热变形行为的新本构模型中国机械工程,2021, 06: 1346-1353.EI

[14] 第一作者.微切削镍基高温合金表面质量的研究制造技术与机床,2020, 0727-32.

[15] 通讯作者. Influence of anisotropy of nickel-based single crystal superalloy in atomic and close-to-atomic scale cutting. Precision Engineering, 2020, 66: 347-362. (SCI)

[16] 第一作者. Work hardening mechanism based on molecular dynamics simulation in cutting Ni-Fe-Cr series of Ni-based alloy, Journal of Alloys and Compounds, 2020, 819.(SCI)

[17] 第一作者. Research on tool wear based on multi-scale simulation in high speed cutting Inconel718. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 2018, 18(3): 928-940. (SCI)

[18] 第一作者. Research of plastic behavior in high-speed cutting Inconel718 based on multi-scale simulation. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 94: 3731-3739. (SCI)

[19] 第一作者. Surface residual stress in high speed cutting of superalloy Inconel718 based on multiscale simulation. Journal of Manufacturing Processes, 2018, 31: 480-493. (SCI)

 

五、研究生培养

2018年优秀硕士毕业论文指导教师

2019年优秀硕士毕业论文指导教师

2019年优秀硕士毕业生指导教师

2023年优秀硕士毕业论文指导教师

2023年优秀硕士毕业生指导教师

六、毕业生去向

指导的硕士毕业生多人荣获校优秀硕士毕业论文、校优秀毕业生,获国家奖学金。多名毕业生在哈尔滨工业大学、大连理工大学、中科院深造,攻读博士学位;以及在广汽集团、 中国航发长春控制科技有限公司、阿尔派电子、恒普真空科技有限公司等企业工作。

七、招生信息

招收机械工程、智能制造及相近专业的硕士研究生(学硕、专硕)。



  • 教育经历Education Background
  • 工作经历Work Experience
  • 研究方向Research Focus
  • 社会兼职Social Affiliations
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